SOPORTE - NIVELADOR DE ELASTOMERO SMM

ESPECIALIDAD DE LA LINEA MANAUTA

APLICACIONES

Este tipo de soportes-niveladores, han sido usados por muchos años en la industria, y son muy aceptados por su simplicidad para instalar y nivelar, dando solución a la trasmisión de vibraciones, de golpes, y trasmisión de ruido. El diseño y las ranuras del tacón le da un excelente agarre.

La aplicación típica de estos soportes son: Prensas, taladros de columna, guillotinas, tornos, dobladoras de cortina, troqueladoras, y en general todas las máquinas herramientas. Esto es debido a: 1).- Que dan un excelente soporte y fricción que evita que se muevan del piso. 2).- Se relocaliza con la máquina sin dificultad. 3).- Reduce los impactos al suelo ó estructura y al propio equipo. 4).- Reduce la radiación de ruido del suelo. 5).- Reduce la fatiga de los operadores. Etc.

ESPECIFICACIÓN:

Los soportes SMM constan de un herraje interno de acero, una placa o base metálica exterior de acero que debe estar pintada para evitar oxidación y ambos herrajes deben de estar constituyendo una sola pieza al inyectarles el elastómero (neopreno, ó nitrilo), esta base o soporte debe estar moldeada en una sola pieza y debe llevar un dibujo antiderrapante en la parte inferior. Debe de tener un tornillo galvanizado del grosor adecuado al peso a soportar y que será el que asegure el soporte a la máquina, y nos servirá también de nivelación.

MODELOS: 

En esta gama de soportes se tienen deflexiones de muy pequeñas (4 a 6 mm), ya que su función no es la compresión para evitar vibraciones sino el aislamiento de golpes y vibraciones de baja frecuencia. La gama de selección es de 4 modelos que abarcan entre todos de 50 a 5,000 kilos, lo cual nos da gran aproximación a los pesos que deseamos soportar. Estos soportes son ideales para equipos de taller como taladros, dobladoras, prensas, fresas, etc.., ó como otro tipo de equipos como plantas de luz, sub-estaciones, torres de enfriamiento, etc..

La lectura de esta tabla tomando un soporte como ejemplo, sería la siguiente: El soporte SMM 3000, de color rojo, tiene un diámetro de 152 mm y un rango de carga de 400 a 1600 kg (con ,600 kg tiene su máxima deflexión de 6 mm, esto es el hule se aplasta 6 mm). El peso del soporte SMM-3000 (sin tornillo) es de 1400 gr. y tiene una altura de 48 mm. El tornillo que lleva es de 12.7 cm de alto con un diámetro de 15.8 mm y NC (número de hilos) 11. Si esta máquina tuviera un motor que girara a 1750 rpm con esa deflexión tendríamos una atenuación del 95% de las vibraciones trasmitidas al piso.

USOS:

SMM INSTALACION:

1).- Alce el equipo y 'calcelo' con unos polines para poder deslizar los soportes en su lugar

2).- Deslice los tornillos a través de los ahujeros del equipo para llegar a los soportes

3).- Baje el equipo de sus polines y descanselo sobre los soportes SMM

4).- Apriete los tornillos de ajuste como Io indica el dibujo (A) (hasta que 'levante el herraje del soporte)

5).- Nivele el equipo con un 'nivel de agua' y ajustando las tuercas de nivelacion de cada esquina.

6).- Apriete fuertemente las tuercas contra la base del equipo (la altura máxima de nivelación con los soportes es de 2 cm (5/8') aprox. Si tienen que ajustar más usen 'calzas'

La base del soporte SMM es antiderrapante, por lo que se usa sin anclarla al suelo. Los circulos que tiene el hule sirven como adherentes al suelo lo que aunado con el peso hace que sean unos soportes muy seguros, pues no se mueven y aislan las vibraciones.

Cuando apretamos el tornillo contra el tacón este oprime el herraje de metal que esta dentro del tacón y 'empuja'la carcaza del soporte hacia arriba y ahí ajustamos la tuerca.

La base de hule además de ayudarnos con las bajas frecuencias, ofrece una barrera inmejorable para la propagación del ruido. pues como podemos ver en la tabla siguiente, el ruido se trasmite en diferentes materiales a diferentes velocidades (por su impedancia acústica).: